Czym SensorIQ wyróżnia się na tle konkurencji

Rynek monitorowania energii i maszyn w przemyśle jest szeroki: od globalnych dostawców automatyki, przez polskich integratorów, po systemy montowane z zewnątrz. SensorIQ należy do tej ostatniej grupy. Poniżej opisujemy, czym różni się od pozostałych rozwiązań i kiedy lepszy będzie inny rodzaj systemu.

1. Trzy rodzaje konkurencji

Rozwiązania do monitorowania energii i maszyn różnią się sposobem wdrożenia, skalą zakładu i tym, jak głęboko wchodzą w automatykę. Można je podzielić na trzy główne grupy:

Trzy rodzaje konkurencji jako stos trzech klocków z opisami: systemy IoT montowane z zewnątrz, do których należy SensorIQ, globalni dostawcy automatyki przemysłowej oraz polscy integratorzy systemów EMS i SCADA
Trzy rodzaje konkurencji w monitorowaniu energii i maszyn. Schemat poglądowy

2. Czym wyróżnia się SensorIQ

W porównaniu z tradycyjnymi systemami SensorIQ kładzie nacisk na trzy rzeczy:

Niski próg wejścia. Próg wejścia: w tradycyjnym systemie do pierwszych danych prowadzą schody z czterech etapów (audyt, mapowanie sygnałów, programowanie integracji i uruchomienie), a w SensorIQ wystarczy jeden stopień, czyli montaż czujników
Droga do pierwszych danych: w tradycyjnym systemie kilka etapów, w SensorIQ montaż czujników. Schemat poglądowy
Montaż z zewnątrz, bez modyfikowania szaf sterowniczych i bez ingerencji w sterowniki (PLC). Montaż z zewnątrz: w tradycyjnym systemie przewody są wpinane w sterownik PLC wewnątrz szafy, a w SensorIQ szafa zostaje zamknięta i bez zmian, a czujnik zakłada się na kabel zasilający maszyny
Montaż: wpięcie w sterownik PLC kontra czujnik zakładany na kabel przy nietkniętej szafie. Schemat poglądowy
C Oprogramowanie nastawione na wykrywanie marnotrawstwa finansowego, np. na biegach jałowych maszyn, zamiast na surowe wykresy inżynierskie
Surowy wykres inżynierski kontra koszt biegu jałowego Surowy wykres inżynierski SensorIQ: koszt marnotrawstwa prąd [A] zł koszt biegu jałowego praca bieg jałowy (strata)
Ten sam przebieg prądu jako surowy wykres i jako koszt biegu jałowego. Schemat poglądowy

Montaż bez ingerencji w automatykę opisujemy w artykule Bezinwazyjne opomiarowanie maszyn na gwarancji, a koszty stanów nieproduktywnych w artykule Jak wykonać zaawansowany pomiar energii w zakładzie produkcyjnym.

3. Porównanie z tradycyjnymi systemami MES

Poniżej porównanie SensorIQ z tradycyjnymi systemami klasy MES (Manufacturing Execution System, czyli system realizacji produkcji) i rozwiązaniami opartymi na sterownikach PLC. Opis tradycyjnych systemów jest uogólnieniem: konkretne produkty mogą się różnić.

Cecha SensorIQ Tradycyjne systemy MES i oparte na PLC
Montaż
Czujniki montowane z zewnątrz, bez ingerencji w sterowniki (PLC) i bez naruszania gwarancji maszyn.
Często skomplikowane wpięcie w automatykę maszyny, modyfikacje programu PLC, a czasem zgoda producenta maszyny.
Czas wdrożenia
Pierwsze wiarygodne dane w panelu zwykle w ciągu kilku dni od montażu.
Tygodnie lub miesiące: audyty techniczne, mapowanie sygnałów i programowanie integracji.
Koszty początkowe
Niskie, bo nie ma kosztownych prac programistycznych i integracyjnych przy każdej maszynie.
Wyższe: usługi inżynierskie, licencje serwerowe i okablowanie.
Monitorowanie energii
Wbudowane: pomiar prądu w gęstych interwałach i dashboardy zbiorcze pokazujące koszt energii w stanach nieproduktywnych.
Często osobny moduł zarządzania energią (EMS), który trzeba dokupić i wdrożyć.
Dostęp do danych
Dane w chmurze (polskie centrum danych), panel dostępny z dowolnego miejsca. W pakiecie Enterprise jest też instalacja z serwerem klienta.
Często lokalne serwery utrzymywane przez dział IT zakładu, czasem chmura.
Głębokość analizy
OEE (w pakiecie podstawowym uproszczone), analiza przestojów i stanów pracy, energia oraz diagnostyka maszyn z przebiegu prądu.
Bardzo wysoka: śledzenie partii, genealogia produktu, receptury i bezpośrednie sterowanie produkcją.

4. Kiedy wystarczy SensorIQ, a kiedy potrzebny jest system klasy MES

SensorIQ sprawdza się, gdy:

Lepszy będzie system klasy MES, gdy fabryka potrzebuje zaawansowanego sterowania procesami, np. automatycznego blokowania maszyn przy braku komponentów albo dwukierunkowej integracji z systemem ERP do zarządzania zleceniami. Taki system daje głębszą funkcjonalność, ale zwykle jest też znacznie droższy.Uwaga: Firma Ordersoft sp. z o.o. (producent systemu Sensoriq) jest rowniez integratorem systemów ERP opartych na Comarch XL i Optima oraz własnych zrozwiązaniach programistcznych

5. Dwa pytania przed wyborem systemu

Chcesz sprawdzić, czy SensorIQ pasuje do Twojego parku maszynowego? Umów bezpłatną prezentację i zobacz SensorIQ na przykładzie danych z Twojej hali produkcyjnej. Szczegóły techniczne znajdziesz w Dokumentacji SensorIQ.